La salle des machines a fait sa transition

SafeLine investit dans de nouvelles machines pour répondre à la demande inégalée de produits SafeLine provoquée par le passage au numérique, augmentant ainsi sa vitesse et sa capacité de production tout en améliorant encore la qualité SafeLine.

Le passage au numérique est devenu une réalité dans toute l’Europe et la demande en technologie SafeLine durable a explosé au cours de l’année dernière.

Le passage au numérique, qui va de pair avec l’abandon des solutions analogiques et 2G/3G, oblige les clients à effectuer des mises à niveau conformes aux nouvelles exigences, mais force également l’industrie à faire évoluer ses gammes de produits.

 

 

« SafeLine dispose désormais d’un total de cinq machines de report, constituant deux lignes de production complètes, ce qui nous permet d’augmenter notre vitesse de production jusqu’à 35 % sur certaines parties. »

 



SafeLine a mené plusieurs actions pour pouvoir répondre aux exigences du marché. La plus importante est l’investissement dans de nouvelles machines pour le parc SafeLine, c’est-à-dire la salle des machines SafeLine, là où l’avenir de la sécurité des ascenseurs se joue. L’investissement de SafeLine dans une nouvelle machine de report va nous permettre d’accélérer la production de certaines parties du montage en surface jusqu’à 35 %.

« Notre parc de machines fonctionne actuellement à plein rendement ici à Tyresö pour pouvoir répondre à la demande particulièrement élevée du marché en ce moment. SafeLine dispose désormais d’un total de cinq machines de report, constituant deux lignes de production complètes, ce qui nous permet d’augmenter notre vitesse de production jusqu’à 35 % sur certaines parties. Dès que la situation s’améliorera concernant les pénuries mondiales de composants, nous serons prêts à approvisionner les marchés en produits au cours des années à venir et à revenir rapidement à des délais de livraison standard. », nous confie Mattias Rosenström, responsable de la production de cartes de circuits imprimés, à l’usine de production SafeLine en Suède.

 

Du fait de l’instabilité de la situation économique mondiale provoquée par la pandémie, la demande accrue en une technologie durable a multiplié les problèmes en termes de livraisons de composants.

Mais, grâce au service développement interne de SafeLine, il est possible d’apporter des modifications aux produits existants de manière immédiate, ce qui prouve qu’il y a un avantage réel à rassembler toutes les ressources techniques de SafeLine en un même lieu, à Tyresö, en Suède.

 

« Tous nos services travaillent aussi dur que possible pour modifier et adapter nos produits existants aux nouveaux composants et matériaux pour pouvoir livrer plus vite lorsque cela est nécessaire. C’est grâce au travail incroyable de nos collaborateurs que nous pouvons préserver la qualité supérieure qui fait la réputation de SafeLine et garantir la livraison de nos produits.», se félicite Geert Maurissen, directeur général du groupe SafeLine.



« Pour nous, cette stratégie s’est vraiment révélée payante. Un bénéfice directement lié au fait d’avoir choisi SafeLine et dont beaucoup de clients n’ont peut-être pas conscience. »

 


« Le fait que tous les services soient rassemblés au même endroit a été un véritable atout pour SafeLine, surtout pendant la pandémie de Covid 19. », nous explique-t-il.

 

« En cas de problème ou pour toute question, ce qui aurait pu prendre une semaine à être réglé peut désormais se résoudre en quelques heures. Pour nous, cette stratégie s’est vraiment révélée payante. Un bénéfice directement lié au fait d’avoir choisi SafeLine et dont beaucoup de clients n’ont peut-être pas conscience. »

 

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